国内工控行业发展迅猛,现如今,大功率的电机启动,都采用了变频控制柜。星三角降压起动控制线路在以前变频器、软启动器等电子设备价格比较贵,技术比较落后的时候是一个比较常用的的电工电路,随着科技的发展,这种启动方式有逐步被淘汰的趋势,上海软启动控制柜详细介绍,但是该启动电路中应用的基本电路中的互锁、自锁,上海软启动控制柜详细介绍,上海软启动控制柜详细介绍、延时继电器,电机的绕组接法等,对于刚刚接触电路的朋友是一个很好的教材。
对于一些刚刚入门工控行业的新手来说,拿到了电机的功率表,对着功率进行接触器与热过载继电器的选型配置是一个比较头疼的事情,
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变频柜作用:
1)对电动机进行运行控制。
2)对电动机进行变频供电,使电动机改变转速。
3)远程控制,节能控制。
4、变频柜应用
1)应用于各种空调、真空泵、农场、果园、浴池等。
2)多功能通用变频柜可实现恒转矩负载驱动,即使负载有很大的波动也能保证连续运转。机械驱动技术适合机械特性,变频柜与系统之间信息传递的输入输出功能。
3)高性能通用变频柜,在以矢量控制的变频器代替直流电机控制已达到实用化阶段。其可靠性,易维护和适应恶劣环境的性能,以及矢量控制时转矩精度高等优点,运用于长期稳定运行的特定要求环境中。目前高性能变频柜驱动系统已应用于挤压成形机、电线和橡胶制造设备之中,大量取代直流电机驱动,应用范围也越来越广。
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变频控制柜系统采用变频调速技术不仅能使商场室温维持在所期望的状态,让人感到舒适满意,可使整个系统工作状态平缓稳定,更重要的是其节能效果高达30%以上,能带来很好的经济效益。变频器控制柜(变频器电控柜/电气控制柜)可广泛应用于冶金、化工、石油、供水、矿山、建材、电机行业等泵类、风机、空气压缩机、轧钢机、注塑机、皮带运输机等各种中压电机设备。变频柜采用封闭柜式结构,防护等级一般为IP20,IP21,IP30等,采用型材骨架,表面涂敷喷塑,且容易并柜安装,上端可配置母线,变频器面板外引至柜体外表可直接操作,根据需要可设置就地和远程控制或PC/PLC通讯控制,具有很直观的各种显示功能。变频器是变频柜的专用配套产品,其变频调速功能及主要技术参数取决于内设变频器的规格型号和外围的配置状况。变频器柜根据用途的不同和功能的各异其差别也很大,一般根据工矿要求定制。比较定型的有:恒压供水变频柜(1控1,1控2,1控3等),自动扶梯变频控制柜,中央空调循环水泵变频柜, 风机变频节能柜等。
变频器安拆环境确认
1、环境温度:变频器一般要求低环境温度-5℃,高环境温度40℃。大量研究表白,变频器的毛病率随温度升高而成指数的上升,使用寿命随温度升高而成指数的下降,环境温度升高10度,变频器使用寿命将减半。夏季温度较高,变频器内部易呈现结露现象,其绝缘机能就会较大降低,以至可能激发短路事故。应加强变频器安拆园地的通风散热。
2、夏季是多雨季节,应避免雨水进入变频器内部(例如雨水顺风道出风口进入)变频器是通过轻负载降压实现节能的,拖动转距负载由于转速没有多大变化,即便是降低电压,也不会很多,所以节能很微弱,但是用在风机环境就不同了,当需要较小的风量时刻,电机会降低速度,我们知道风机的耗能跟转速的1.7次方成正比,所以电机的转距会急剧下降,节能效果明显。变频器经电缆向电动机供电时电动机端子上发生反复的电压突变浪涌电压,势必降低绝缘的寿命。关于普通电机,电磁线、绝缘、引接线电缆没有颠末特殊处置,正在变频器供电情况下,存正在严重隐患。
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电气控制柜厂家由于各种电器元件安装位置不同,在构成一个完整的电气控制系统时,就须划分组件。划分组件的原则如下:
(1)把功能类似的元件组合在一起。
(2)尽可能减少组件之间的连线数量,同时把接线关系密切的控制电器置于同一组件中。
(3)让强弱电控制器分离,以减少干扰。
(4)为力求整齐美观,可把外形尺寸、重量相近的电器组合在一起。
(5)为了电气控制系统便于检查与调试,把需经常调节、维护和易损元件组合在一起。
另外,与传统的装配控制柜相比,现在又推出了一种多快好省的“快速接线模块”的元件集合单元。
电气控制柜设计的基本思路是一种逻辑思维,只要符合逻辑控制规律、能保证电气满足生产工艺的要求,就可以说是一种好的的设计。
但为了满足电气控制设备的制造和使用要求,进行合理的电气控制工艺设计。
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控制柜可以应用到各个行业,在安装好之后还需要进行调试,在每个行业的系统程序不同,需要实现的功能也不同,但是在进行调试的时候有很多需要注意的事项,下面变频控制柜系统厂家来带您了解下。
一、要查接线、核对地址。要逐点进行,要确保正确无误。可不带电核对,那就是查线,较麻烦。也可带电查,加上信号后,看电控系统的动作情况是否符合设计的目的。
二、检查模拟量输入输出。看输入输出模块是否正确,工作是否正常。必要时,还可用标准仪器检查输入输出的精度。
三、检查与测试指示灯。控制面板上如有指示灯,应先对应指示灯的显示进行检查。一方面,查看灯坏了没有,另一方面检查逻辑关系是否正确。指示灯是反映系统工作的一面镜子,先调好它,将对进一步调试提供方便。
四、检查手动动作及手动控制逻辑关系。完成了以上调试,继而可进行手动动作及手动控制逻辑关系调试。要查看各个手动控制的输出点,是否有相应的输出以及与输出对应的动作,然后再看,各个手动控制是否能够实现。如有问题,立即解决。
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